В механических механизмах пропускания ремни и углеродные щетки являются общими передачами и проводящими элементами. Однако после долгосрочной работы ремень подвержен износу, что приводит к снижению точности передачи и даже отказа оборудования; и углеродная щетка должна быть заменена из -за износа, увеличивая стоимость технического обслуживания и рабочую нагрузку оборудования. Для решения этих проблем низкоскоростной машины с точностью точной резки принимает безрелью и бесщеточную конструкцию. Это инновация приносит значительные преимущества во многих аспектах.
Без ремня конструкция упрощает структуру передачи оборудования и уменьшает потерю энергии и накопление ошибок в процессе передачи. Традиционная передача ремней часто имеет явления упругих скольжений и скольжения, что приводит к снижению точности передачи. Проект без пояса достигает более точного управления трансмиссией с помощью прямого привода или передачи передачи, тем самым повышая точность резки и стабильность.
Бесщеточный дизайн позволяет избежать таких проблем, как плохая проводимость и выбросы искры, вызванные износом углеродной кисти. В традиционной моторной конструкции трение между углеродной кистью и коммутатором будет производить износ и пыль, что не только влияет на производительность двигателя, но также может вызвать угрозы безопасности. Бесщеточные двигатели, с другой стороны, используют электронную технологию коммутации, которая позволяет поступать в ток без физического контакта, что позволяет избежать этих проблем.
Без пояс и бесщеточный дизайн играет важную роль в улучшении производительности низкоскоростных машин с точной резкой. В частности, этот дизайн вносит улучшения в следующих аспектах:
Уменьшение рабочего шума: традиционные ремнистые приводы часто производят громкий шум, влияя на экспериментальную среду научных исследователей. Без поясная конструкция значительно снижает эксплуатационный шум оборудования за счет уменьшения трения и вибрации в процессе передачи, предоставляя исследователям более спокойную и удобную экспериментальную среду.
Повышение точности передачи и стабильности: конструкция без пояса достигает более точного управления передачей с помощью прямого привода или передачи. Это не только повышает точность резки, но и позволяет оборудованию поддерживать стабильную производительность во время долгосрочной работы, что обеспечивает непрерывность и надежность экспериментов по научным исследованиям.
Снижение затрат на техническое обслуживание и рабочая нагрузка: бесщеточная конструкция позволяет избежать проблем с заменой и техническим обслуживанием, вызванными износом углеродной кисти. Это не только снижает стоимость технического обслуживания оборудования, но и снижает нагрузку научных исследователей, позволяя им больше сосредоточиться на самих экспериментах по научным исследованиям.
Улучшение надежности и срока службы оборудования. Без пояс и бесщеточный дизайн уменьшает количество износов в оборудовании и повышает общую надежность и срок службы оборудования. Это позволяет стабильно работать низкоскоростной режущей машиной работать в более суровых рабочих средах, предоставляя научным исследователям более надежные средства подготовки образцов.
Без пояс и бесщеточный дизайн не только улучшает производительность Машины с низкой скоростью точной резки , но также значительно повышает эффективность экспериментов по научным исследованиям. В частности, этот дизайн вносит улучшения в следующих аспектах:
Укоротить время подготовки образца: безрешковая и бесщеточная конструкция повышает точность передачи и стабильность оборудования, что делает процесс резки более эффективным и точным. Это сокращает время подготовки выборки и повышает прогресс и эффективность экспериментов по научным исследованиям.
Улучшение качества подготовки образца: безрешничный и бесщеточный конструкция уменьшает накопление ошибок и снижение производительности оборудования во время долгосрочной работы, что делает качество подготовки образца более стабильным и надежным. Это повышает точность данных и повторяемость экспериментов по научным исследованиям и предоставляет исследователям более надежную экспериментальную основу.
Уменьшите экспериментальные затраты: бездумный и бесщеточный дизайн снижает стоимость технического обслуживания и рабочую нагрузку оборудования, тем самым снижая общую стоимость экспериментов по научным исследованиям. Это не только повышает эффективность использования фондов научных исследований, но также предоставляет научным исследователям больше экспериментальных ресурсов и возможностей.
Улучшение экспериментальной безопасности: бесщеточная конструкция позволяет избежать потенциальных угроз безопасности, таких как выбросы искры, вызванные износом углеродной кисти, и повышает электрическую безопасность оборудования. Это позволяет научным исследователям управлять и проводить исследования с большим душевным ощущением и концентрацией во время эксперимента.