Почему быстрая акриловая смола является основной потреблением от процесса холодного монтажа?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Быстрая акриловая смола имеет много замечательных характеристик, которые выделяют ее в процессе холодного монтажа.

С точки зрения скорости отверждения, время его отверждения обычно завершается в течение 5-15 минут, что значительно сокращает цикл приготовления образца по сравнению с другими типами монтажных смол холода, такими как эпоксидная смола (время отверждения 1,5-24 часа). Это преимущество особенно важно в некоторых временных экспериментах или сценариях производства. Например, в отрасли производства электроники быстрое получение образцов для проверки качества и анализа может своевременно обнаружить проблемы и корректировать производственные процессы, повысить эффективность производства и качество продукции.

С точки зрения усадки, быстрая акриловая смола работает хорошо. Во время процесса отверждения его усадка чрезвычайно низкая, что помогает поддерживать исходную форму и размерную точность образца. В области исследований материаловедения, для некоторого анализа микроструктуры, изменение размера выборки может повлиять на точность результатов анализа, а акриловая смола с низкой уколочкой может эффективно избежать этой проблемы и предоставить исследователям более надежные экспериментальные данные.

Прозрачность также является основным моментом этой смолы. Хотя идеальная прозрачность может быть не достигнута под нормальным давлением, высоко прозрачные образцы могут быть подготовлены с помощью дополнительного давления (обычно достигаются с помощью специальной скороварки). Это имеет решающее значение для аналитической работы, которая требует наблюдения за внутренней структурой образца, такой как наблюдение внутренней структуры электронных компонентов в анализе сбоев. Высокопрозрачные образцы могут обеспечить более четкое поле зрения и облегчить точное суждение о причине отказа.

Оперативное удобство также является важной особенностью, которую нельзя игнорировать. Быстрые акриловые смолы обычно представляют собой бинарные наборы, то есть они состоят из порошка и жидкости. При использовании их можно смешать в определенной пропорции без сложных процессов смешивания. Более того, он имеет низкие требования к давлению и внешнему нагреву. За исключением особых обстоятельств, обычно не требуется дополнительное давление и условия нагрева, что значительно уменьшает сложность работы и улучшает удобство подготовки образца.

В исследованиях материаловедения, быстрое проникающие акриловые смолы обеспечивают сильную поддержку для изучения микроструктуры материалов. Подготовив высококачественное Холодные образцы , исследователи могут использовать различные аналитические методы, такие как сканирующая электронная микроскопия (SEM), просвечивающая электронная микроскопия (TEM) и т. Д., Для проведения углубленных исследований микроскопической морфологии, кристаллической структуры, фазового состава и т. Д. Материала. Например, при изучении производительности новых сплавных материалов необходимо наблюдать за их размером зерна, фазового распределения и т. Д. Образцы, подготовленные с помощью быстро проникающей акриловой смолы, могут соответствовать этим аналитическим требованиям, помогают исследователям лучше понять взаимосвязь между эффективностью и микроструктурой материала и обеспечивают теоретическую основу для исследования и разработки новых материалов.

Электронная производственная отрасль имеет чрезвычайно высокие требования для качества и надежности продукта, а акриловая смола с быстрой сжиганием играет важную роль в этой области. В производственном процессе электронных компонентов, таких как производство печатных плат (ПХБ), компоненты должны быть проверены и проанализированы качеством. Благодаря быстрому прозрачному акриловой смоле технологии холодной встраивания, образцы, подходящие для анализа, могут быть подготовлены для наблюдения за внутренней структурой компонентов, качества сварки и т. Д. Своевременное обнаружение потенциальных дефектов и проблем, таких как холодные припорные суставы и короткие цирки, помогает компаниям своевременно регулировать производственные процессы, улучшить качество продукции и снизить уровень дефектных продуктов.

Когда электронные компоненты или другие продукты не проходят, анализ отказа является ключевой ссылкой в поиске основной причины проблемы. Технология быстрого приготовления акриловой смолы холодной встраивания может подготовить высококачественные образцы сбоев, что удобно для аналитиков для наблюдения и анализа структурных и композиционных изменений места отказа. Например, при анализе причин сбоя электронных компонентов, наблюдая, есть ли трещины, коррозия и т. Д. Внутри образца в сочетании с анализом энергетического спектра и другими средствами можно точно определить, вызван ли сбой дефектами материала, проблемами производства процесса или факторами окружающей среды, обеспечивая важную ссылку для улучшения продукта и оптимизации.

Благодаря непрерывному развитию технологий появились однокомпонентные ультрафиолетовые смолы. В качестве примера, принимая QPREP UV 50 смолы, она не требует усилий по смешиванию соотношения смолы и отверждения. Ему нужно только вводить смолу в форму для образца, а затем облучать ее ультрафиолетовым светом определенной длины волны, чтобы завершить отверстие в течение 60 секунд. Этот технологический прорыв значительно повышает эффективность подготовки образцов, уменьшает ошибки перемешивания человека и делает процесс приготовления образца более стандартизированным и нормализованным. Стабильность однокомпонентных смол также лучше, что может обеспечить консистенцию качества выборки.

Появление сопровождающей машины для лечения ультрафиолетового света QATM QATM дополнительно способствовало применению быстрожигающих акриловых смол. Устройство имеет характеристики большого резистентного размера стеклянной пластины (200x260 мм) и может одновременно вылечить до 12 образцов диаметром 40 мм, достигая синхронного монтажа высокой емкости. Это не только повышает эффективность подготовки образца, но и снижает стоимость подготовки образца одного образца. Кроме того, устройство чрезвычайно просты в работе, параметры процесса четко отображаются на цветовом дисплее и могут постоянно регулировать ручку. Лабораторное здоровье и безопасность также хорошо рассмотрены. Он оснащен интерфейсом для внешнего всасывания в стандартной комплектации. После выбора всасывающего устройства с активированным углеродным фильтром можно отфильтровать пар и запах, обеспечивая хорошую рабочую среду для операторов.