Усовершенствуйте свой высокопрочный крепеж с помощью нашего комплексного процесса закалки, отпуска и азотирования!

После ковки необработанная сталь имеет ферритно-перлитную матрицу. Закалка и высокотемпературный отпуск позволяют получить тонкий, однородный отпущенный сорбит, обеспечивающий идеальный баланс прочности и ударной вязкости сердцевины. Низкотемпературное азотирование образует плотный слой белого нитридного соединения на поверхности резьбы с незначительной тепловой деформацией, обеспечивая точный допуск резьбы.

Металлографические испытания — это наш основной контроль качества: мы точно измеряем глубину азотированной гильзы, проверяем целостность слоя компаунда и выявляем скрытые дефекты, включая поверхностную пористость и денитрификацию. Настройка параметров процесса на основе металлографического анализа значительно повышает износостойкость и противозадирные характеристики болтов. Наши крепежные детали обеспечивают долгосрочную надежную работу автомобильных шасси и общестроительной техники.

Стандартная подготовка металлографических образцов для азотированных крепежных изделий